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FreeForm Modeling 系统的测试速度极快

文章来源:SensAble 作者:frank 发布时间:2010年07月12日 点击数: 字号:

窒息测试
安全工程师握住量规手柄将其放在玩具模型顶部。来自本夏季最热播动画电影《Finding Nemo》中的一只名为Squirt的海龟模型,将成为麦当劳Happy Meal®的一个成员。麦当劳规定该模型的设计测试要比美国联邦政府采用的检测条件严格的多,要求使用一个1.5英寸、中间有钻孔的量规。钻孔代表小孩口的大小。模型如有任何部位穿过该孔,表示该部位有可能会到达小孩喉咙深处。

不锈钢灰色量规极其轻巧,毫不费力便能塞入海龟头部,当接触到海龟鳍时卡住不动。海龟头部穿过了量规。结论是这款玩具没有通过设计检测。存在潜在的窒息危险。值得一提的是该玩具的设计者Creata Promotion公司并未建造海龟的物理模型,甚而没有快速原型。测试中使用的量规也并非实际存在。事实上,这项设计测试中所用到的所有部件都不是以物理型态出现的。量规、海龟模型以及工程师“感觉”到量规在海龟头部的阻塞,都是在电脑上模拟而成的。 

这项设计检测采用了SensAble Technologies公司的 FreeForm® Modeling™ 系统,只需短短几分钟的时间,便有惊人的测试效果。

解决方案
海龟玩具未能通过模拟窒息检测,接下来该怎么做?答案非常简单。Creata设计师采用与执行数字化窒息检测相同的FreeForm建模系统,增加海龟头部宽度,使其不能穿过量规,重新设计这款玩具。结果是新设计出的没有风险性的玩具将成为麦当劳Happy Meal玩具家族的一名新成员。

麦当劳从这项虚拟检测技术中获益颇多。其安全和防范部主管Rhonda Urbik谈到“麦当劳利用这项新技术可以最小化产品研发前期中出现的产品相关危险,保障我们能够向最重要的客户 – 儿童提供最安全、最高质量的产品”。

安全和高速
FreeForm建模系统的应用能够加速从产品设计到市场投放的速度,同时使该流程更为便利。Creata公司在其商业应用中率先结合“数字化管道”的理念。海龟的开发过程就是其中一个成功的例子。无需建立玩具物理模型并发往研发过程所涉及的各个部门 – 麦当劳、许可商、安全实验室、工程部等等;Creata公司只需将电子文件传送至这些部门,即可同时从其各自的艺术、安全和制造角度对模型进行评估。

Creata全球供应链和产品集成部行政副总裁Tao Xu博士预测到,使用FreeForm虚拟建模系统而不是物理雕刻所进行的产品设计和模型开发,将为整个设计和开发过程节约数周的时间。这通过两种不同的方式来完成。其一,降低了物理模型反复的数量,因为开发出的模型更为精准,符合其所有要求。第二,模型评估和审核速度更快,因为FreeForm虚拟建模系统的使用可使审查过程同步进行。换而言之,评估循环更少,循环耗时更短。速度和安全性的结合对于Creata公司的运营模式至关重要。Tao Xu博士说,“设计安全性是最关键的因素。FreeForm虚拟建模系统技术科促使我们公司和麦当劳能够在概念设计早期即对产品潜在的窒息风险作出评估,降低反复,节约成本,并加速上市时间。”

保护儿童
产品上市时间的缩短对Creata公司及其商业伙伴非常重要,而对儿童利益的保护则是首要目的。麦当劳安全和防范副总裁Peter Schaefer 着重强调了使用FreeForm虚拟建模系统对于增强玩具安全性的作用,“没有什么因素比保护儿童安全更为重要,麦当劳非常乐意携手Creata公司和SensAble公司共同推出更高水平的安全玩具。”

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